मोटर विफलता विश्लेषण: मूल कारण निदान के माध्यम से विश्वसनीयता बढ़ाना

औद्योगिक स्वचालन के स्तर में वृद्धि के साथ, मोटर ड्राइव प्रणाली का एक प्रमुख घटक है, और इसकी कार्यशील स्थिति पूरे उपकरण की दक्षता और स्थिरता को प्रभावित करती है।इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह एक महंगी आयातित या उच्च दक्षता वाली ऊर्जा बचत वाली घरेलू मोटर है, लंबे समय तक संचालन में सभी प्रकार के दोष होंगे। यदि दोष का उचित विश्लेषण और निदान नहीं किया जाता है, तो यह सामान्य रूप से पुनरावर्ती दोषों, अतिरिक्त रखरखाव लागतों,और यहां तक कि उद्यमों के उत्पादन की गति को प्रभावित करते हैं.

इस लेख में मोटर दोष प्रकार, सामान्य लक्षण, कारण विश्लेषण,निदान के तरीके और निवारक उपाय आपके लिए मोटर दोष विश्लेषण का मूल ज्ञान.

मोटर दोषों के सामान्य प्रकार

II. लक्षणों की पहचान और प्रारंभिक निदान

जब मोटर काम कर रहा हो तो पांच प्रकार के संकेतों की अधिक बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए:

1शोर में परिवर्तनः शोर में परिवर्तन, जैसे कि "क्लिक" और "क्लिक" - अक्सर या तो असर पहनने या रोटर विलक्षणता।

2बढ़ी हुई कंपन: रोटर असंतुलन या युग्मन का गलत संरेखण।

3तापमान में वृद्धिः आमतौर पर गर्मी का खराब अपव्यय या अंदर का नुकसान बढ़ जाता है।

4असामान्य बार-बार ट्रिपिंगः विद्युत इन्सुलेशन समस्याएं (इन्सुलेशन का क्षरण), शॉर्ट सर्किट सुरक्षा या अधिभार सुरक्षा।

5प्रारंभ करने में कठिनाई: एक पावर चरण गायब हो सकता है, दोषपूर्ण कैपेसिटर, या असामान्य बाहरी भार।

अनुशंसा: इस द्वितीयक पता लगाने के दृष्टिकोण में इन्फ्रारेड थर्मामीटर, कंपन विश्लेषक और वर्तमान क्लैंप-ऑन मीटर जैसे तरीकों का संयोजन, समस्या को सटीक रूप से पहचानने में मदद करेगा।

III. मोटर विफलता के सामान्य कारणों का विश्लेषण

1डिजाइन समस्या

कुछ गैर-मानक मोटर्स को चुंबकीय सर्किट संतृप्ति या अपर्याप्त शीतलन संरचना को उजागर करने के लिए उचित तरीके से डिज़ाइन नहीं किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी प्रारंभिक परिचालन स्थिति में दोष होता है।

2गलत चयन

रेटिंग पावर, पोल की संख्या, गति और लोड के लिए सही ढंग से मेल नहीं खाते हैं, और इस प्रकार यह एक अधिभार राज्य में एक लंबी अवधि के लिए काम करना शुरू कर दिया, जिसके परिणामस्वरूप 'वृद्ध'

3. गैर-मानक स्थापना

स्थिर-असमान पैरों, ढीले युग्मन और गलत केबल वायरिंग असामान्य संचालन के महत्वपूर्ण कारण हैं।

4कोई दैनिक रखरखाव नहीं

स्नेहन की कमी, धूल पैकिंग और घुमावों की नियमित सफाई न होने से गर्मी फैलाव की कार्य स्थिरता और दक्षता प्रभावित होगी।

5पर्यावरण के मुद्दे

खराब पर्यावरणीय परिस्थितियां मदद नहीं करती हैं अर्थात आर्द्र, नमकीन स्प्रे, धूल आदि में वृद्धि, जो इन्सुलेशन के क्षरण या भागों के संक्षारण को प्रभावित करती है।

IV. दोष विश्लेषण के लिए विश्लेषण उपकरण और विधि

V. रोकथाम की सिफारिशें और अनुकूलन सुझाव

1उपकरण इतिहास फ़ाइलें स्थापित करें: जैसे संचालन घंटे, रखरखाव इतिहास, भार की स्थिति आदि, रखरखाव चक्रों और प्रदर्शन के रुझानों का आकलन करने के लिए मूल्यवान हैं।

2निरीक्षण की गति निर्धारित करें: महीने में एक बार प्रमुख परिचालन मापदंडों की जांच करें और त्रैमासिक रूप से इन्सुलेशन और कंपन पर पूर्ण निरीक्षण करें।

3- परिचालन वातावरण को अनुकूलित करनाः मोटर के लिए परिचालन स्थल को धूल, नमी और संक्षारण विरोधी होना चाहिए, जिसमें फिल्टर और हीटर जैसे सहायक उपकरण हों,आदि आवश्यकतानुसार जगह पर.

उचित स्पेयर पार्ट्स रिजर्व और तकनीकी सहायता: सभी आवश्यक बीयरिंग, ब्रश, सील आदि के लिए रिजर्व,मोटर मॉडल और सेवा वर्षों के आधार पर स्पेयर पार्ट्स पैटर्न के साथ प्रतीक्षा चक्रों से बचने के लिए.

VI. एक विशिष्ट विफलता के मामले का साझाकरण

ग्राहक पृष्ठभूमिः एक स्वचालन उपकरण कंपनी

समस्याप्रद घटनाः मोटर के टर्नकी ऑपरेशन के दौरान असामान्य शोर जिसके परिणामस्वरूप अक्सर अलार्म बंद हो जाता है

दोष विश्लेषण: विघटन पर, यह पता चला कि शाफ्ट थोड़ा मोड़ा हुआ था, जिससे रोटर (इंडक्शन मोटर) और स्टेटर के बीच असमान अंतराल पैदा हुए, जिसके परिणामस्वरूप रोटर की झाड़ू लग गई।

समाधानः असरों को बदलें, शाफ्टों को कैलिब्रेट करें, री-डायनामिक संतुलन

अंतिम परिणाम: ऑपरेशन स्थिर रूप से फिर से शुरू हुआ, चालू खपत लगभग 12% कम हो गई, ऊर्जा दक्षता में काफी सुधार हुआ।